矿山用渣浆泵的研发

   渣浆泵广泛应用于选矿、水利、采油、电力、煤炭、建材、市政工程和环保等工况部门，用于输送尾矿砂、精矿砂、灰渣、煤泥、铁粉等强磨蚀、高浓度渣浆。渣浆泵耐磨零件一般包括前泵盖、叶轮渣浆泵、后泵盖、泵体等。过流件在工作过程中由于受固液两相流中固相硬颗粒的冲蚀磨损和化学腐蚀及与汽蚀并存的复合磨损，运行工况极其恶劣。目前国内所用渣浆泵的过流部件大多数采用高铬铸铁、镍硬铸铁渣浆泵渣浆泵、双相不锈钢等制造，虽然它们的耐磨性能优异，应用范围较广，但高铬铸铁的脆性大，铸造时废品率较高，其合金用量多，生产工艺复杂，其机械加工一般采用硬质合金刀具，加工工艺复杂，工业3/2C-AH渣浆泵，成本高而效率低下，其高难度的机械加工一直困扰着众多机械加工厂家。而且由于过流部件磨损快而严重，渣浆泵的效率在运行中很快大幅降低，能耗高；同时由于频繁更换零件或整机，造成生产线停机，经济损失巨大。因此，对过流部件的修复及过流件的延寿研究，极具经济价值和市场前景。

输送浆体时性能的修正

泵在运行的过程中，在相同转速和流量的条件下，输送清水与浆体时的扬程、效率是不一样的

因此，在渣浆泵选型的过程中应进行修正，渣浆泵，根据修正后的性能参数进行轴功率的计算，确保电机在额定电流范围内安全运行

泵的浆体扬程应与装置管路扬程相匹配

由于渣浆泵当性能参数偏离设计点运行会导致过流部件的磨损加快、汽蚀、抽空

因此，与工况现场使用条件相匹配的合理选型，可充分发挥渣浆泵的性能

减少渣浆泵维护维修保养成本，6/4c-ah渣浆泵，有效的延长过流部件的使用寿命

渣浆泵出现整机振动现象是怎样造成的？

　　1、轴承装配不合理。将轴承和轴重装，4 3c ah渣浆泵，或者更换轴承。

　　2、润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用。

　　3、液下渣浆泵泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。

　　4、电机轴与泵轴不对称或不平行。应调轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。

　　分数渣浆泵材质：AH、M型泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬，叶轮、护套、护板等{a}162{/a}均采用耐磨金属。渣浆泵

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